五轴CNC加工中心在实际应用中有哪些重要性？在五轴加工中心加工工件时，根据每个工位的加工条件，所选参考必须确保工件的定位工件准确可靠，可快速完成加工。
并且其结构设计简单，每个处理部分的选择参考和每个尺寸的计算都很简单，并且减少了计算环节和工作时间计算误差，保证了工件加工的准确性，五轴加工中心确定零件特定的定位参考时，必须考虑以下几点：
1、尽可能选择零件的设计基础作为定位参考，在制定零加工计划时，将首先加工的参
考点，此外，当某些表面需要通过多次夹紧或其他机床完成时，应选择与设计参考相同的参考定位，从而避免了由于参考未对准而出现定位误差，并且可以简化加工精度。
2、当不能同时完成五轴加工中心的加工过程时，必须严格控制定位误差以确保加工精度同时，还必须考虑基准的定位，所有关键精密零件的加工都可以在夹紧时完成，为了避免对成品零件进行不必要的尺寸加工，可以在加工中心最后组织加工过程。
3、在五轴加工中心中每个工位的加工时，定位参考点的选择还必须考虑到实现尽可能多的加工值，这便于放置每个要加工的表面，例如，对于盒子，方法是使用一侧和两个销钉使工具在其他表面上加工。
通过严格定义定位参考点，以及设计参考点之间的几何公差范围，可以保证五轴加工中心的尺寸精度，以及设计参考，并且程序在处理每个零件之前，会自动控制设计参考，CNC系统自动计算并校正坐标系，保证加工点与设计基准之间的几何关系。
