卧式CNC加工零件主要是使用数控工具加工，可以大量减少工装数量，加工的重复度高，多品种，可加工难以加工的复杂面，生产效率高，减少生产的时间以及生产水平的提高，那么在加工的过程中要注意什么呢？
卧式CNC加工安排机械加工顺序需注意的问题
(1)确定好刀点和换刀点，一旦确定，不适合更换。
(2)安排机械加工顺序，要遵循“先面后孔”、“先粗后精”的基本原则。
(3)按刀具集中工序进行加工，可以更好的避免重复使用同一把刀具，减少了更换刀具的次数和时间。
(4)同轴度要求非常高的孔系，应在一次定位后完成该孔系的全部加工后，再加工其他坐标位置的孔系，这样能有效的消除重复定位时产生的误差，提高孔系的同轴度。
卧式CNC加工机械零部件装夹与夹具选择需注意的问题
(1)确定工件在工作台上的位置时，要考虑每个位置的加工、刀具的长度和刀具的刚度对加工质量的影响。
(2)在机械加工使用的夹具，应尽可能选择由通用零件组装的，并且可以进行调整的夹具，可以有效的缩短生产准备周期。
(3)机械零部件加工的装夹方法要合理地选择定位基准和装夹方案。当我们选择定们基准时，我们应该遵循“基准统一”和“基准重合”两个原则。
(4)所有表面加工尽可能一次定位装夹中完成，因此，有必要选择易于工件各个表面都可被加工到的定位方式。
