在精密零件加工中,需要多种设备、多工序配合加工,尤其是结构复杂、需要对形位公差有较为严格控制的工件,如定位基准选择不合理、定位夹具设计不科学,会产生较大的加工误差,造成产品报废。
专注CNC加工的吉安五金,通过对各种复杂零件加工的实践,总结出加工中定位基准选择、确定的注意事项,具体如下:
1、定位基准面要尽可能统一,比如选择A作为定位基准来加工B,在加工C的时候也尽可能选择A,而不要选择B,以免产生累计误差;
2、如遇到交叉定位的情况,要设计夹具进行多基准定位,这样防止定位基准偏差的同时,也可以对前工序加工品质的状况进行检验,从而防止因前工序不良而造成的加工问题;
3、如果无法统一定位基准,且无法设计夹具或者治具进行多基准定位时,工艺人员要考虑到多基准、多工序、多次装夹而带来的误差放大效应,必须在关键工序的尺寸上进行公差收缩处理。
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