(1)五金零件加工厂家介绍,粗加工工序 从工件上切去大部分加工余量,使其形状和尺寸接近成品要求的工序为粗加工工序。其加工精度较低,表面粗糙度值较大,一般用于要求不高或非配合表面的最终加工,也作为精加工的预加工。
(2)精加工工序 从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量,使工件达到较高的加工精度及表面质量的工序为精加工工序。如工件表面无特别高的要求,精加工常作为最终加工。
(3)光整加工工序 它是从经过精加工的工件表面上切去很少的加工余量,得到很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及抛光等方法属于光整加工工序。
零件的粗、精加工为什么要分阶段进行?
五金零件加工厂家分析,在确定零件的工艺流程时,将粗、精加工分阶段进行,各表面的粗加工结束后再进行精加工,尽可能不要将粗、精加工工序交叉进行,也不要在—台机床上既进行粗加工,又进行精加工。这样可以合理地使用机床,并使粗加工产生的加工误差及工件变形,五金零件加工厂家介绍,在精加工时得到修正,有利于提高加工精度。此外,先进行粗加工可提早发现裂纹、气孔等毛坯缺陷,及时终止加工。