五轴CNC加工出现曲面精度不精准 的原因分析?首先造成曲面精度不精准的原因主要有以下几个:
1. 首先切削参数不够合理,零件的曲面表面度粗糙会导致曲面精度不精准这个问题;
2. 刀具的刃口比较钝,不锋利,也会导致曲面精度不精准的问题;
3. 主要是刀具装夹得太长,刀刃的避空太长,出现这两种问题也会导致曲面精度不精准的问题;
4. 主要是排屑跟吹气以及冲油不够好,这种现象也会导致曲面精度不精准的问题;
5. 编程的走刀方式有问题,这种问题也会出现曲面精度不精准的现象;
6. 主要是由于零件表面有毛刺,零件表面不平整干净有毛刺也会导致曲面精度不精准的问题;
针对上述问题,主要有什么改善的方法呢,锦铝来告诉你:
1. 首先切削参数的设置要合理,比如说公差,余量,转速跟进等等;
2. 然后刀具操作员要不定期的进行检查并且定期的进行刀具的更换,避免刀具变钝的现象;
3. 在装夹刀具的时候要求操作员尽量的夹短,刀刃避空不能太长;
4. 操作人员在操作过程中要做好吹气跟冲油问题;
5. 对于平刀、 R刀、圆鼻刀的下切,转速进给设置要合理;
6. 零部件表面出现毛刺跟我们的设备、刀具以及走刀的方式有很大的关系,所有,需要足够了解CNC加工中心的性能,对于有毛刺的边进行补刀操作;