五轴CNC加工通常就是指五轴联动加工中心，是在传统的三轴加工中心的基础上开发出来的多功能自动化机床，也是目前世界上公认的最先进的数控机床类型。五轴CNC加工是目前解决飞机涡轮发动机叶片、汽车发动机曲轴、螺旋桨叶片等复杂零件的最佳解决方式。
五轴CNC加工是在X、Y、Z，三根常见的直线轴上加上两根旋转轴。A、B、C三轴中的两个旋转轴具有不同的运动方式。
三轴CNC加工，左右为X轴，前后为Y轴，上下为Z轴。综合目前市场上各类五轴机床，虽然其机械结构形式多种多样，但是主要有以下几种形式：
两个转动坐标直接控制刀具轴线的方向（双摆头形式）
两个坐标轴在刀具顶端，但是旋转轴不与直线轴垂直（俯垂型摆头式）
两个转动坐标直接控制空间的旋转（双转台形式）
两个坐标轴在工作台上，但是旋转轴不与直线轴垂直（俯垂型工作台式）
两个转动坐标一个作用在刀具上，一个作用在工件上（一摆一转形式）
看到这里，我们也大致了解了五轴CNC加工是什么在运动的，是怎么运动的。那么他们之间什么不同呢？
常用的加工中心多为三轴加工，但五轴CNC加工相比三轴加工具有以下优点。
1.保持五轴加工中心刀具最佳切削状态，有效改善了切削条件
2.能有效避免刀具发生干涉
3.在实际加工中，减少基准转换，保证加工精度，缩短整体加工链，用刀更少夹具，降低加工成本。东莞五轴CNC加工可以采用刀具侧刃切削，提高加工效率，简化生产管理，对于形成辅助精度要求高的工件，大大缩短研发周期，高柔性高精度完成加工任务。
4.可以缩短产品研发周期。
5.可以减少工装夹具数量和占地 面积。尽管加工中心机床的单台设备 价格较高，但由于过程链的缩短和 设备数量的减少，工装夹具数量、车 间占地面积和设备维护费用也随之 减少，从而降低了总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
6.提高加工质量和效率。
7.扩大工艺范围。
8.满足复合化发展新方向。
