五轴加工使用面临的有哪些应战？
当采用五轴加工时，必需思索尽能够用最短的切削刀具完成整个模具的加工，从而取得良好的外表质量，防止返工，同时增加焊条的运用量，延长EDM的加工工夫。
成功的五轴加工使用不只仅是买到五轴加工中心和某些五轴CAM软件就行了，加工中心必需合适加工模具，相似地， CAM软件不只要具有五轴功用，而且必需具有合适模具加工的功用。
运用短的切削刀具是五轴加工的次要特征。短刀具会分明地降低刀具偏向，从而取得良好的外表质量，防止了返工，增加了焊条的运用量，延长了EDM的加工工夫。当思索到五轴加工时，必需思索应用五轴加工模具的目的是：尽能够用最短的切削工具完成整个工件的加工，也包括增加编程、装夹和加工工夫却能失掉愈加完满的外表质量。
对刀点必需与工件的定位基准有必定坐标干系，如许能力肯定机床标系与工件坐标系之间的干系。对刀点的抉择应便于坐标值的盘算，并使对刀便利。对刀时，应是使对刀点与刀位点重合。所谓刀位点，对付平底立铣刀是指刀具轴线与刀具底面的交点；对付球头铣刀是指球头部门的球心；对付车刀是指刀尖；对付钻头是指钻尖；对付线电极切割机床，则是指线电极轴心与整机面的核心。加工过程当中需换刀时，应划定换刀点，换刀点的地位应根据换刀时不得碰伤工件、夹具和机床的准则而设定。
