五轴CNC加工

　　五轴CNC加工的概念和优点
  
   现在简单介绍一下五轴CNC加工（5 Axis Machining）：
   
   五轴CNC加工的一种模式。根据ISO的规定，在描述五轴CNC加工的运动时，采用右手直角坐标系；其中平行于主轴的坐标轴定义为z轴，绕x、y、z轴的旋转坐标分别为A、B、C。各坐标轴的运动可由工作台，也可以由刀具的运动来实现，但方向均以刀具相对于工件的运动方向来定义。通常五轴联动是指x、y、z、A、B、C中任意5个坐标的线性插补运动。换言之，五轴，指x、y、z三个移动轴加任意两个旋转轴。相对于常见的三轴（x、y、z三个自由度）加工而言，五轴加工是指加工几何形状比较复杂的零件时，需要加工刀具能够在五个自由度上进行定位和连接。
   
    五轴数控加工中心是在X、Y、Z正交的三轴驱动系统内，另外加装双轴旋转系统口和f轴，一般情况下B和C分别是围绕X和Y轴进行旋转。其中X、Y、Z坐标决定刀具位置，B和C轴旋转坐标决定刀具方向。木材五轴数控加工中心都采用了全数字化控制，后置程序为标准的国际代码。软件操作系统一般依据Windows平台。
    
    作为以五轴CNC加工实木为主的应用机型，实木五轴加工中心能对木制零部件进行铣型、开槽、钻孔、榫头及榫眼、曲面轮廓铣削、雕刻等五轴加工，和常规加工方式相比，其主要优点在于：

   (1)加工零件的一致性好、质量稳定，由于五轴加工的定位精度和重复定位精度高，所以很容易保证零件尺寸的一致性，大大减少了人为失误。

   (2)自动化程度高，一次装夹，即能完成对工件的大部分或全部切削加工，保证了工件的加工精度，提高加工效率。
   
   (3)对五轴加工零件的适应性强，柔性高，灵活性好。五轴加工可以缩短产品的研制周期，给新产品开发、快速适应市场的需求变化提供了便利条件。
   
   以上是五轴CNC加工的简单介绍，希望可以帮到您。