一、优化车间布局与通风
合理规划车间布局：
卧式CNC加工确保机床之间有足够的空间，便于操作和维护。同时，将噪音源和污染源（如切削液、废气等）隔离或远离员工操作区，以减少对员工健康的影响。
改善通风系统：加强车间的通风换气，确保空气流通。安装高效能的排风设备，及时排除车间内的切削热、油烟和有害气体，保持空气清新。
二、控制温湿度与噪音
控制车间温湿度：卧式CNC加工对车间温度湿度有一定要求，一般要求环境温度在10-40摄氏度，湿度在40%-75%之间。为了保持车间环境的稳定，可以安装空调或除湿设备，并根据季节变化进行适时调整。
降低噪音污染：CNC机床在运行过程中会产生较大的噪音，对员工的听力健康构成威胁。因此，需要采取隔音措施，如安装隔音墙、隔音门等。同时，对噪音较大的机床进行技术改造，降低其运行噪音。
三、提高清洁度与安全性
加强车间清洁：卧式CNC加工需要定期清理车间地面、设备和工具，减少积尘和油污。保持车间环境的整洁和卫生，有利于员工的健康和生产效率的提高。
提高设备清洁度：采用特殊的清洗方式和改进清洗技术，提高设备的清洁度。这有助于减少设备故障和污染源对环境的影响。
加强安全管理：建立完善的安全管理制度，对员工进行安全教育和培训。确保员工在操作过程中遵守安全规程，佩戴好防护用品，防止事故的发生。
四、优化环保设施与资源利用
完善环保设施：安装废气处理设备和污水处理系统，对生产过程中产生的废气和废水进行集中处理，确保排放达到国家标准。同时，建立废物分类系统，对废弃物进行分类收集和处理。
节约资源：优化生产工艺和流程，减少不必要的能源和资源浪费。采用能效更高的设备和工具，提高生产效率。同时，加强设备的预防性维护和保养，延长设备使用寿命。
五、提升员工素质与环保意识
加强员工培训：定期对员工进行技能培训和环保教育，提高员工的业务水平和环保意识。让员工了解环保的重要性和紧迫性，养成环保习惯。
建立激励机制：建立环保奖励制度，对在环保工作中表现突出的员工给予表彰和奖励。这有助于激发员工的积极性和创造力，推动环保工作的深入开展。
