1、保证主轴精度：
四轴机CNC加工在设计和制造时，应确保主轴的精度和稳定性，包括主轴的旋转精度、平衡精度和轴承间隙等。这可以通过选择高精度材料、优化主轴结构、采用好的制造工艺和使用高性能轴承来实现。
2、控制主轴转速：在四轴机CNC加工过程中，应根据材料和刀具的特性，合理选择主轴转速。转速过高可能导致主轴轴承过热或磨损，从而影响主轴精度和使用寿命。同时，应定期检查主轴轴承的润滑状态，确保轴承的正常运转。
3、保证冷却充分：在加工过程中，应提供充足的冷却液，以防止主轴轴承过热。冷却液不仅可以带走轴承产生的热量，还可以起到润滑作用，减少轴承的摩擦和磨损。
4、定期维护保养：应定期对主轴进行维护保养，包括清洗、润滑和调整等。在保养过程中，应注意检查轴承的磨损情况，及时更换损坏的轴承。同时，应保持主轴外观的清洁和完整，防止灰尘和污垢对主轴精度和使用寿命造成影响。
5、正确的操作方法：操作人员在操作四轴机CNC加工时，应严格遵守操作规程，避免违规操作和超负荷使用。同时，应定期对操作人员进行培训和考核，提高他们的技能水平和安全意识。
6、监测与预警：建立完善的主轴监测系统，对主轴的运行状态进行实时监测和记录。当主轴出现异常时，应及时发出预警信号，提醒操作人员采取相应措施。这有助于及时发现和解决潜在问题，避免故障的发生。
