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深圳四轴CNC加工坐标系设计基准


   数控机床的可控轴数是指机床数控装置能够控制的坐标数目。该指标与数控系统的运算能力、运算速度以及内存容量等有关.数控机床的联动轴数 是指机床数控装置控制的坐标轴同时达到空间某一点的坐标数目。目前有两轴联动、三轴联动、深圳四轴CNC加工、五轴联动等。三轴联动数控机床可以加工空间复杂曲面;四轴联动、五轴联动数控机床可以加工宇航叶轮、螺旋桨等零件。
   设计基准转换数据处理表现为零件图上的设计基准由反映设计思想的特征元素——点、线、面组成,也是建立零件坐标系的依据,加工坐标系的建立过程即是将设计基准和零件坐标系联系起来的过程。
   深圳四轴CNC加工坐标系作为加工的基准,一是考虑设计基准是否适合建立零件的加工坐标系,即能否根据设计基准来建立;如果不适合,如何进行转换;二是考虑由设计基准确定的加工坐标系,其位置是否方便找正;三是考虑坐标系原点对于数控CNC编程计算是否简单。
零件加工图形处理主要考虑零件的数控CNC加工工艺性,对零件图形进行必要的数学处理和数值计算。具体可以概括为以下内容:简化零件图形提取零件设计图中的曲线和曲面(特征)作为数控CNC加工图形;或者压缩某些与制造无关的特征,例如不需加工及不能加工的特征(如孔、槽、圆角、螺纹等)。这些特征被压缩后,可明显感觉到编程直观,同时提高运算速度和使刀位轨迹合理。补全零件图形根据零件数控加工的要求,重新构造或补充满足要求的图形。增加一些加工辅助线或辅助面,构建刀具轨迹限制边界。
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